De vigtigste nuancer af varmeisolering med polyurethanskum på et loft, om fordele og ulemper, hvordan man forbereder et rum til isolering, hvordan man installerer materialet, efterbehandling overfladen. Isolering af et loftsrum med polyurethanskum er en af de bedste måder at beskytte en bygning af enhver type og formål mod uundgåeligt varmetab. Dette moderne materiale bruges i konstruktionen, hvor termisk isolering er påkrævet: på gulv, loft, vægge.
Funktioner ved brug af polyurethanskum
Polyurethan er et af de mest populære isoleringsmaterialer på grund af egenskaber som lav varmeledningsevne og lav vandabsorption. Har en struktur, der ligner en frossen film. Polyurethanskum er opdelt i grupper: blødt, det såkaldte "skumgummi"; stiv - fremstillet ved støbning; sprøjtet - leveres i flydende form og påført ved sprøjtning. Sidstnævnte er den mest almindelige inden for konstruktion, tørrer hurtigt, hvilket giver dig mulighed for at påføre flere lag på overfladen, der skal behandles på kort tid.
Moderne teknologi til lofts- eller loftsisolering med polyurethanskum sammenligner sig positivt med brugen af bulk og fibrøse materialer. Dette giver dig mulighed for at redde rummet fra overdreven fugt og kondensophobning i rummet under taget, på grund af at isoleringen ikke tillader vanddamp at passere igennem.
Det menes, at for at reducere varmetab i huset er det nok at isolere kun gulvet på loftet. Men en endnu større effekt kan opnås, hvis tagfladen også er beskyttet. Ved isolering af taget med polyurethanskum bruges sprøjtemetoden oftest, hvilket sparer tid op til 80% og penge - op til 50% i forhold til andre varmeapparater. Den samme operation skal udføres ved brug af loftet som boligareal. Loftet skal opfylde alle krav og skal udover isolering have vand- og støjisolering, brandsikkerhedsstandarder skal overholdes.
Anvendelsesområde for polyurethanskum:
- Det bruges til isolering af udvendige og indvendige vægge, tage, i byggeriet og i gennemførelsen af større reparationer af beboelsesbygninger og forskellige industrielle lokaler.
- Det bruges til varmeisolering af rørledninger, da det påførte materiale giver dig mulighed for at oprette en vandtæt belægning af røret, eliminerer behovet for at bruge yderligere beskyttelsesmidler, maling kan påføres på overfladen som beskyttelse mod sollys.
- Det bruges til varmeisolering af forskellige tanke og reservoirer, herunder i atom- og termisk kraftteknik.
- Fungerer som et materiale til behandling af kølekamre og varevogne.
Fordele og ulemper ved polyurethanskum
Isolationspolyurethanskum kræver ikke særlig overfladeforberedelse, da det perfekt binder sig til alle materialer (træ, metal, beton) og danner en skal, der er dårligt gennemtrængelig for varme og dampe. Det giver dig også mulighed for at gøre strukturen stivere, samtidig med at vægten let øges, hvilket gør det muligt at bruge den i rammestrukturer. Blandt de vigtigste fordele fremhæver vi følgende kvaliteter:
- Moderat varmeledningskoefficient. Materialets fordele er indlysende i sammenligning med andre isoleringsmaterialer. For eksempel tilvejebringes samme varmeledningsevne af mineraluld med en tykkelse på 2,5 gange og ekspanderet ler - 8 gange.
- Høje klæbeegenskaber.
- Giver fremragende akustisk isolering.
- Mangel på "kuldebroer".
- Evnen til at anvende en varmeisolator på strukturer af enhver størrelse og konfiguration eller hældningsvinkel, inkl. på loftsfladen, fjern alle uregelmæssigheder, revner på grund af den høje permeabilitet af det påførte materiale under tryk.
- Belægningers holdbarhed: polyurethanskum udsættes ikke for miljøet, egner sig ikke til temperatursvingninger, revner ikke. Hvis driftsteknologien overholdes, kan den tjene i 25 år eller mere.
- Miljøvenligt materiale, anbefalet til brug i kølerum i fødevareindustrien.
- Det sprøjtes på en lang række materialer: silikat eller almindelige mursten, beton, træ, glas, malede overflader.
- Det påføres hurtigt på den isolerede overflade og har også evnen til hurtigt at hærde.
- Polyurethanskum er biologisk resistent over for mikroorganismer, svampe og forskellige gnavere.
- Ikke-brandfarligt, spreder ikke forbrænding, tilhører klassen af svært at brænde og næppe antændelige materialer.
- Har en lav fugtabsorptionskoefficient, kræver ikke et ekstra dampspærrelag.
- Letvægtsmateriale, skaber ikke yderligere belastninger på strukturen.
- Forenkler gør-det-selv-installationen, kræver ikke yderligere fastgørelseselementer.
- Tåler temperaturer fra -50 til +120 grader, modstandsdygtig over for varmt vejr og lave omgivelsestemperaturer.
- Det gør det muligt at justere densiteten og styrken af den fremtidige isolator direkte under arbejdets udførelse på grund af brugen af råvarer af passende kvalitet.
Sammen med de angivne fordele har polyurethanskum nogle ulemper, der er vigtige at kende til en mere vellykket brug i konstruktion og reparation:
- Høje produktionsomkostninger og dermed omkostningerne ved det producerede materiale.
- Det er svært at anvende polyurethanskum i kraftig vind, når man arbejder udendørs.
- Når den anvendes på facader på højhuse, en tilstrækkelig stor udvidelse af komponenten (den flyver ind i biler, vinduer står ved siden af den).
- Det ødelægges af ultraviolet stråling, så hvis materialet påføres uden for bygningen, skal det være dækket med noget, for eksempel maling eller speciel mastik.
- Arbejde med påføring af polyurethanskum kan udføres ved en temperatur, der ikke er lavere end +10 grader, da det udvider sig dårligt og derfor sprøjtes dårligt.
- Materialet er ikke brandfarligt, men det ulmer i lang tid, indtil det køler af.
Loftisoleringsteknologi med polyurethanskum
Processen med at påføre polyurethanskum på loftsfladen er ikke så vanskelig, som det ser ud ved første øjekast. For at gøre dette skal du købe eller leje et apparat til sprøjtning af en varmeisolator, samt købe selve materialet i den nødvendige mængde. Loftsisoleringsarbejde udføres både under opførelsen af bygninger og til enhver tid under driften, hvis et sådant behov opstår.
Forberedende arbejde
Det mest effektive temperaturregime til påføring af materialet er + 20 + 30 grader, ved en lavere temperatur skummer isoleringen dårligt, hvilket betyder, at materialeforbruget stiger, arbejdet er delvist kompliceret og kvaliteten forringes.
Vi frigør loftsfladen, der har brug for isolering fra snavs, snavs og andre forurenende stoffer, og rengør den om nødvendigt med en skarp spatel. Dette gælder også for overflader fremstillet af ethvert materiale, hvis for eksempel loftet er isoleret. Alle uregelmæssigheder på overfladen, uden undtagelse, kræver fjernelse. Hvis spatelen bliver kedelig, undergraves den konstant. For at forsegle alle de eksisterende samlinger skal du fjerne de gamle materialer, som de blev forseglet med, og de rester, der er dårligt fjernet, kan fjernes ved hjælp af en perforator. Gammel kalk kan let fjernes med en spatel efter forvædning med vand ved hjælp af en børste eller sprøjtepistol. Vandbaseret maling kan også fjernes med en spatel, efter iblødsætning med jod fortyndet i vand i forholdet: 1 flaske jod pr. Spand vand. Vandbaseret maling fjernes ved hjælp af specielle løsninger.
Hvis der er foci af svamp på loftet, skal det fjernes med en vandig opløsning af kobbersulfat (5 g pr. 1 liter vand). Efter rengøring af loftet skal du lade det tørre.
De vigtigste værktøjer, der bruges til at isolere næsten enhver overflade med polyurethanskum, er: en skumgenerator til blanding af materialet, et højtryksapparat, sikkerhedsbriller, et åndedrætsværn, en beskyttelsesdragt, en skarp spatel, en arbejdsskovl, en perforator, en børste, en sprøjtepistol, en hammer, en skruetrækker, en murske, en plan, skarp knivskærer, mejsel, smykker eller sandpapir, tørre klude.
Materialer, der anvendes til påføring af polyurethanskum: isolering, primer, tør blanding af gips, vand, kit.
Ved påføring af polyurethanskum anbefales det at bruge enhederne fra det verdensberømte amerikanske firma GRACO, nemlig REACTOR -enheden. Modeludvalget er ret bredt, lige fra REACTOR E-10 på lavt niveau, REACTOR E-30-modeller med mellemkapacitet til REACTOR H-XP3 og REACTER H-50 hydraulisk drevne enheder. Ved små mængder, op til 100 m2 sprøjtning om dagen, brug REACTOR E-10 installationen.
Monteringsvejledning til polyurethanskum på loftet
For at beskytte dit helbred skal alt arbejde med forberedelse og påføring af polyurethanskum udføres i beskyttelsesbeklædning, briller og handsker.
En særlig skumgenerator skummer komponenterne (polyisocyanat med polyol): skumdannelse opstår på grund af kuldioxid, den tilberedte blanding opvarmes til høje temperaturer, og derefter tilføres komponenten under tryk til pistolen, hvormed den sprøjtes på den forberedte overflade. I dette tilfælde kommer materialet ind i alle revner og dækker alle fremspringende strukturer.
Tykkelsen af påføringen af varmeisolatoren er ca. 10 cm. Hvert nyt påført lag er ikke mere end 2 cm. Efter at det sidste lag er sprøjtet, skal påføringen af materialet stoppes og få lov til at hærde godt. Isoleringsmaterialet hærder gradvist inden for 10-12 sekunder.
Polyurethanskum påføres den overflade, der skal isoleres som en flydende blanding, men det kan også bruges som fyld. Materialet hældes i forme på forhånd, og derefter fastgøres de færdige blokke til den isolerede overflade ved hjælp af dyvler.
Efter tørring trimmes det overskydende materiale omhyggeligt med en kniv eller et andet skarpt instrument. Ved afslutningen af påføringen af polyurethanskum på overfladen og dens tørring kan du pudse det isolerede loft.
Afslutning af loftet
Vi fortsætter med at afslutte loftet. Disse værker hjælper med at skabe yderligere beskyttelse af varmeisolatoren mod fugtindtrængning og giver rummets æstetiske udseende.
Til efterbehandling af loftsrum foreslås det at anvende følgende muligheder:
- Pudsning efterfulgt af kalkning;
- Indlimning af overfladen med tapet;
- Installation af nedhængte lofter (gipsplader, panel eller stativ).
Den specifikke efterbehandlingsmulighed anvendes afhængigt af formålet med dette rum. Hvis det kun var vigtigt at isolere rummet, ville det være korrekt at vælge en enklere og mere økonomisk finish. Hvis det for eksempel er et loft og bruges til rekreation eller bolig, kan dekorationen gøres mere æstetisk.
Lad os overveje mere detaljeret muligheden for at pudse loftsrummet. For at gipset skal holde fast, bruger vi et specielt net til udvendigt eller facadearbejde, med en tæthed på 140-160 g / m2.
Anbefalinger til påføring af gips på isolering:
- Vi skærer masken i stykker på 1 meter, påfører en universel masse på taget, påfører masken og bruger en spatel til at forsøge at "drukne" den i den klæbende blanding.
- Efter tørring skal overfladen med det limede net slibes omhyggeligt med en glat klud.
- Påfør gipsopløsningen med en spatel eller murske, niveau derefter materialet med en metalspatel og lad det tørre.
- Efter tørring glatter vi overfladen igen med en klud. Fugning bør udføres tidligst 1 dag og senest 4 dage, da overskridelse af termen vil kræve stor indsats.
- Påfør et lag primer og lad det tørre.
- Derefter kan du begynde at dekorere loftsfladen.
Ved hjælp af de anførte anbefalinger og instruktioner kan du uafhængigt isolere loftet uden at bruge specialister.
Sådan isoleres et loftsrum med polyurethanskum - se videoen:
Isolering af et loftsrum med polyurethanskum er en overkommelig og bekvem konstruktionsteknologi. Arbejdet med varmeisolering af loftrummet udføres hurtigt nok, giver dig mulighed for at spare penge på opvarmning og reparation af bygningen, og med omhyggelig vedligeholdelse kan den isolerede loftsrum betjenes i mere end et dusin år.