Isolering af rørledninger med skum, dets egenskaber, fordele og ulemper, forberedende arbejde og isoleringsteknologi. Skallen til rørisolering, fremstillet af en type polystyrenskum - ekspanderet polystyren, er vandtæt. Dette er dens fordelagtige forskel fra mineraluld, hvis installation, når isoleringen af rørledningen kræver et vandtæt lag.
Derudover gør termisk isolering af rør med polystyren det muligt at reducere omkostningerne ved installation, udgravning og vedligeholdelse af motorvejen ved at reducere dybden af dens lægning over niveauet for jordfrysning.
Ulempen ved at isolere rør med en skumskal er materialets følsomhed over for forskellige opløsningsmidler såsom acetone, benzin og nitromaling. Under deres indflydelse ødelægges skummet let. Derfor bør man være opmærksom på, at de nævnte stoffer ikke falder på overfladen af isoleringen, når man arbejder med det.
Forberedende arbejde
Inden termisk isolering af rør startes, er det nødvendigt at være opmærksom på arbejdsstedet. Hvis isoleringen skal udføres under vanskelige forhold, for eksempel med høj luftfugtighed eller udendørs, skal skumskallen i første omgang have et beskyttende lag af plastik, folie eller galvaniseret stål.
For at vælge isolering er det vigtigt at kende diameteren på røret, hvor skallen skal installeres, samt tykkelsen af isoleringslaget, som bestemmes ved beregning.
Når du udfører det, skal følgende faktorer tages i betragtning:
- overfladetemperatur på røret, der skal isoleres;
- omgivelsestemperatur;
- tilstedeværelsen af eksterne mekaniske belastninger og deres tilladte værdier
- varmeledningsevne for det valgte materiale og dets modstandsdygtighed over for deformation.
Dens effektivitet afhænger af tykkelsen af skumskallens væg. Jo tykkere væg, jo bedre. Om nødvendigt findes reglerne for varmetekniske beregninger af rørisolering i de tilsvarende SNiP'er.
Inden du køber isolering, skal du måle længden af de rørledningssektioner, du vil isolere. Derefter er det værd at beregne det nødvendige antal skumskalsegmenter. Hvis rørene er gamle, skal de renses for rust, snavs eller unødvendig isolering.
Instruktioner til installation af skum på rør
Enhver voksen kan installere skallen på røret. Denne proces er enkel og følger denne rækkefølge:
- Først og fremmest er det nødvendigt at kontrollere rørledningens integritet samt alle dets installerede elementer: haner, stik osv. Hvis der findes mindre utætheder, bør du træffe foranstaltninger for at fjerne dem og finde ud af årsagerne til disse problemer.
- Før isolering skal rørets overflade behandles med en korrosionsbeskyttende forbindelse. Den enkleste mulighed er at male med GF-020 primer.
- Hvis du planlægger at lægge rørledningen i jorden, skal du grave en skyttegrav 60 cm bred og stampe bunden og fylde den med konstruktionssand. Normalt samles rørledningen på overfladen, og derefter lægges den i en grøft.
- Skumskallen skal installeres på den færdige rørledning og lukke den med notforbindelser. Isoleringens tilpasning til rørene skal være tæt, den må ikke hænge ud på dem. Derfor er det meget vigtigt her at vælge den korrekte isoleringsdiameter.
- Hvis rørdiameteren er lille, skal skallen til den bestå af to langsgående halvdele på en meter lang, og deres tværgående led under installationen skal være adskilt fra hinanden med en forskydning på 20-50 cm. Dette vil give isoleringselementerne en pålidelig fiksering. Det overskydende skum kan derefter fjernes med en kniv.
- Rør med stor diameter skal isoleres med en skumskal, som kan bestå af to eller flere dele. Installation af varmeisolering skal udføres, så der ikke er huller mellem elementerne. For at øge skalets effektivitet anbefales det at lime samlingerne med foliebånd.
- Skumskal installeret på rør med stor diameter kræver yderligere fastgørelse. Disse kan være specielle klemmer eller strikketråd.
- Til rørledningens hjørner og knuder skal du bruge formede skumskaller. De bør vælges individuelt for hvert tilfælde.
Sådan isoleres rør med skum - se videoen:
Teknologisk produceret varmeisolering vil øge rørets levetid betydeligt. Skumskallen kan modstå over tusind frysecyklusser uden at miste sine originale parametre. I dag betragtes denne metode til rørisolering som den mest avancerede og efterspurgte. Dens høje effektivitet er blevet bevist under driften af mange forsyningslinjer til forskellige formål.