Gulvpolering: trin for trin instruktioner

Indholdsfortegnelse:

Gulvpolering: trin for trin instruktioner
Gulvpolering: trin for trin instruktioner
Anonim

En artikel om gulvpolering: dens opgaver, udførelsesmetoder, valg af udstyr og arbejdsteknologier. Metoder til behandling af baser fremstillet af forskellige materialer overvejes. Gulvpolering er fjernelse af det eroderede yderlag for at forbedre overfladekvaliteten. Denne behandling er meget udbredt til efterbehandling af belægninger i mange offentlige og boligområder. Stort beton og selvnivellerende gulve er poleret af specialiserede organisationer. Under reparationer i hjemmet gør mange arbejdet på egen hånd. Du lærer om dens teknologi fra vores materiale.

Opgaver og metoder til gulvpolering

Gulvpoleringsmaskine
Gulvpoleringsmaskine

Gulvpolering er den sidste fase af slibningen. Faktisk er disse identiske begreber, da der i begge tilfælde bruges det samme udstyr og den samme teknologi. Den eneste forskel er, at der ved polering bruges et slibemateriale med et finere korn end ved slibning, og en mindre maskine.

Fjernelse af det ustabile øverste lag af gulvet ved hjælp af specielle installationer løser flere problemer:

  • Små fejl elimineres på overfladen, det bliver jævnt og glat.
  • Dens vedhæftningsgrad til enhver bygningsblanding øges.
  • Snavs og rester af gamle gulvbelægninger fjernes.
  • Støvdannelse på overfladen reduceres til næsten nul.
  • Gulvets vandmodstand øges, og dets udseende forbedres.

Gulvpolering kan udføres tør eller våd:

  1. Våd … Giver mulighed for befugtning af overfladen under behandlingen. Oftest bruges denne metode til fremstilling af mosaikgulve med granit- eller marmorfyld. I den færdige form efter polering har de en absolut glat og jævn overflade og et anstændigt udseende. Ulempen ved denne efterbehandlingsmetode er dens høje arbejdsintensitet og temmelig lave produktivitet, som er forårsaget af vådt slam, som periodisk tilstopper maskinens slibende elementer. Det er ret svært at fjerne det rettidigt.
  2. Tør … Mere populær. Det giver visuel kontrol over processen og behøver ikke tid til at tørre gulvet, efter at det er blevet behandlet. Den eneste ulempe ved den tørre metode er den store mængde støv, der dannes under drift. Dette kræver tilslutning af en industriel støvsuger til en slibemaskine eller polermaskine. Betongulve slibes ofte på denne måde.

Valg af udstyr til gulvpolering

Dewalt polermaskiner
Dewalt polermaskiner

I dag er det ikke et stort problem at købe en enhed til polering og slibning af gulvet. Sådant udstyr har to kategorier: professionelle maskiner og elværktøjer, der kan bruges til behandling af træ-, cement- og polymerbelægninger.

Uden tvivl er det professionelle installationer i spidsen, hvad angår kvalitetsindikatorer. De er udstyret med specielle hoved- og ekstra satellitskiver med diamantspidser. Under maskinens drift bevæger hoved- og hjælpearbejdselementerne sig i forskellige retninger, sliber overfladen og gør den helt glat og jævn.

Ved brug af professionelt gulvpoleringsudstyr er det muligt at regulere skivernes rotationshastighed, vandforsyningen til befugtning af gulvet, for at opsamle og fjerne støv, der uundgåeligt opstår under en sådan overfladebehandling. Omkostningerne ved disse maskiner er ret høje, men der er deres "budget" muligheder, der adskiller sig fra professionelle installationer i kompakthed og tilstedeværelsen af kun en arbejdsskive med en diamantbelægning.

Herhjemme kan overfladen poleres med en vinkelsliber udstyret med en slibeskive eller en diamantbelagt skål. I svært tilgængelige områder af gulvet er et sådant værktøj endnu mere bekvemt end professionelt udstyr.

Gulvpoleringsteknologi

Ofte er slibning og polering af gulvet den sidste fase af dens efterbehandling. Efter afslutningen kan den behandlede overflade sættes i drift.

Betongulv polering

Polering af betongulv
Polering af betongulv

Det er rettet mod at fjerne slid, revner og skabe en perfekt flad, glat og skinnende overflade. Oftest kræves en sådan gulvbehandling i lagre, salgsområder og andre områder med høj trafik, hvor belægningerne udsættes for høj mekanisk belastning.

Poleret beton har fremragende slidstyrke, reflekterer lys, er holdbart og ser smukt ud. Om nødvendigt kan den dekoreres med forskellige maling og lakker.

Betongulvet skal slibes inden polering. Dette arbejde udføres i følgende rækkefølge:

  • Først fjernes det gamle finishlag fra overfladen. Dette kan gøres ved hjælp af skudblæsning eller et slibeværktøj udstyret med en diamantskive på 30 grus.
  • Derefter skal alle huller, revner og ekspansionsfuger repareres på betongulvet. Et epoxybaseret fyldstof er bedst egnet til dette formål. Defekte pletter efter indlejring skal flugte med den samlede gulvoverflade.
  • Når kittet er tørt, skal du tænde for slibemaskinen og slibe gulvet med skiver på 40 grus.
  • Derefter skal gulvet rengøres for støv og påføres en speciel hærdeforbindelse. Ved at trænge ind i materialet reagerer det med calciumhydroxid, som er en del af betonen, og danner en sammentrækning på overfladen, som lukker porerne i gulvet. Som et resultat af denne reaktion bliver den fugtbestandig og mere holdbar.
  • Derefter slibes overfladen med skiver med en kornstørrelse på 400. Som følge af denne procedure bliver gulvet modstandsdygtigt over for mekanisk belastning og kan nu ikke kun modstå intensiv bevægelse af mennesker, men også kørsel af tunge gaffeltrucks.

På den sidste fase af arbejdet poleres gulvoverfladen af en maskine, hvis skiver har en kornstørrelse på 1500-3000. Efter afslutningen af processen får betonoverfladen en glans. Ved at anvende skiftevis forskellige kornstørrelser af diamantslibemidler er det muligt at opnå et gulv i ethvert niveau af polering op til en spejllignende tilstand. Det er meget praktisk at vaske en sådan belægning med vand og en klud.

Selvnivellerende gulvpolering

Polering af overfladen af det selvnivellerende gulv
Polering af overfladen af det selvnivellerende gulv

Behovet for polering eller slibning af polymergulve opstår i tilfælde af krænkelse af deres apparats teknologi eller som følge af overfladefejl på grund af forkert brug af belægninger. Behandlingen af sådanne substrater udføres ved hjælp af slibemaskiner, der bruges til efterbehandling af metal, træ og polymerer. Betonpoleringsudstyr er ikke egnet i dette tilfælde.

Teknologien til polering af et selvnivellerende gulv ligner på mange måder den ovenfor beskrevne metode. Når du udfører arbejde, bør du bruge beskyttelsesbriller, åndedrætsværn og beskyttelsesbeklædning, da polymergulve er tørslibede, og det syntetiske støv, der genereres under denne proces, er sundhedsskadeligt.

Nogle fejl ved det selvnivellerende gulv kan ikke elimineres ved slibning og polering. Disse omfatter huller og flis på overfladen samt spor af dens stansning ved transport. I disse tilfælde er rengøring og grunding af de defekte områder påkrævet, efterfulgt af hældning af et nyt belægningslag.

Polering af trægulv

Polering af trægulv
Polering af trægulv

Dette er den mest almindelige gulvbelægning, der findes ved renoveringer af boliger. Derfor vil vi dvæle mere detaljeret ved det.

For at polere gulvet med egne hænder har du brug for følgende værktøjer, forbrugsstoffer og udstyr:

  1. Slibebåndsmaskine. Det kan lejes fra enhver af de mange organisationer, der leverer denne type service.
  2. Sandpapir med varierende densitet. Sådant materiale kan købes i et byggesupermarked.
  3. Slibning manuel maskine. Det er multifunktionelt, så det kan let findes i dit hjem eller i dine naboer.
  4. Linden til slibemaskinen. Dette er almindeligt sandpapir, men med speciel velcro.
  5. Lak, rulle og pensel til maling af den færdige gulvoverflade. Lakken kan være mat eller blank, det er allerede en smagssag.
  6. Kitt til træ- eller parketgulve. Du skal købe den, hvis der er huller i gulvet.

Hovedmaterialet til slibning og polering i vores tilfælde er sandpapir. Inden du bruger det, skal du kende mærket på denne forbrugsartikel, som bestemmer dets formål.

Mærket er placeret på bagsiden af arket og består i de fleste tilfælde af det latinske bogstav "P", der angiver papirets tæthed, og tallene 24, 36, 40, 60, 80, 100, der angiver kornethed af dets slibemiddel. P24 sandpapir er det groveste og er beregnet til slibning af ujævne eller malede gulve, P36 papir bruges til at fjerne mindre ujævnheder, og P100 eller P80 - til polering af helt flade gulve.

Slibebind til slibemaskiner type maskiner sælges i sæt med 20-30 stykker i hver af dem. Et sæt er nok til behandling af 120-150 m2 etage.

Plankegulv og parket kan poleres. Behandlingen af hver af dem har sine egne egenskaber, men teknologien til sådanne belægninger er almindelig. Overvej trin-for-trin forberedelse og polering af et trægulv:

  • På den første fase er det nødvendigt at tømme rummet helt, fjerne bundpladerne og forberede slibemaskinen til arbejde, det vil sige at lægge sandpapir i det. Det skal være groft, da du skal slibe gulvbrædderne let.
  • Slibning af brættet skal udføres i tværretningen og parket i enhver retning, men i dette tilfælde bør du ikke ændre retningen. Efterhånden som slibemidlet slides, skal slibepapiret i maskinen ændres.
  • Efter grov slibning forbliver der altid snit på træet, nu skal de slås ned. Hvis der blev brugt P24 sandpapir under arbejdet, skulle det udskiftes med P40, og slibning skulle fortsættes, men allerede i retningen vinkelret på det første "forløb". Når du arbejder, vil snittene forsvinde, og gulvet vil se mere værdigt ud.
  • Det næste trin i processen er at polere gulvet med finkornet slibende P80. Inden proceduren startes, skal du sørge for, at gulvet er fladt, og at der ikke er snit på det. Hvis resultatet af inspektionen er positivt, kan du lægge P80 -papir i maskinen og begynde at polere overfladen.
  • Slibning af brættet på dette trin udføres i den retning, der tidligere blev valgt til at slå nedskæringerne ned. Parket poleres diagonalt fra hjørne til hjørne. Efter endt arbejde kan båndsliberen slukkes; det er ikke længere nødvendigt.
  • På den sidste fase af mekanisk behandling af gulvet er det nødvendigt at slibe de dele af det, hvor brugen af maskinen var umulig: hjørnerne af gulvet i rummet, stederne under radiatorerne og andre. Dette kan gøres med en kværn. Når du arbejder med det, skal du bruge lind P40. Efter slibning af trægulvets problemområder, slutter den sidste fase af behandlingen.

Efter polering anbefales gulvet at blive renset for støv og lakeret i 2-3 lag. Når det tørrer, kan små rester af bunke fra brættet stige. Det er meget let at fjerne dem: du skal gå på gulvoverfladen med brugt P80 -papir uden at trykke hårdt på det, derefter feje belægningen og påføre endnu et lag lak.

Råd! Ved polering af gulvet med en håndsliber er der ingen mulighed for at opsamle støv. Derfor skal du have sikkerhedsbriller og åndedrætsværn med.

Polering af marmorgulv

Polering af overfladen af marmorgulvet
Polering af overfladen af marmorgulvet

Inden polering påbegyndes, er det nødvendigt at vurdere tilstanden på marmorgulvet. Han får brug for en sådan behandling, hvis der opstår små skader på hans plader, eller hvis overfladen bliver uklar. Hvis alt dette er tilfældet, er yderligere handlinger som følger:

  1. I den indledende fase skal du udføre en grov nivellering af gulvoverfladen. Denne procedure eliminerer små pladehøjdeforskelle og gør sømmene på marmorgulvet mindre mærkbare.
  2. Hvis overfladen har mekaniske skader i form af chips, dybe ridser eller hulninger, skal de repareres. For at gøre dette skal du bruge en blanding, der indeholder polyesterlim. Ved hjælp af pigmenter kan et sådant stof få en farvenuance på den behandlede overflade. Med det korrekte valg vil indlejringsstederne ligne naturlige indeslutninger af marmor.
  3. Når limen er tørret, slibes den med et finkornet slibemateriale.
  4. Afslutning af overfladebehandlingen af marmorgulvet er polering, hvor specielle midler anvendes. Disse kan være præstationspoleringer i form af flydende voks, der beskytter marmorbelægningen mod skader og hjælper den med at bevare sin glans. Derudover er der sammensætninger i form af pastaer med en tyk eller flydende konsistens, som giver marmoroverfladen yderligere egenskaber, for eksempel en skridsikker effekt. Svovl og fintmalet jernoxid bruges ofte til polering. Denne blanding påføres gulvet og gnides med et stykke læder.

For at give marmoren en spejllignende glans udføres krystallisering af dens overflade. Tidligere, for at beskytte et tyndt lag polering mod yderligere eksponering for kemikalier, er det poleret. Behandlingen af marmorgulvet afsluttes ved at påføre en polymersammensætning på overfladen. Herefter får belægningen vandafvisende egenskaber.

Polering af gulvbelægning

Polering af gulvbelægning
Polering af gulvbelægning

Sådan overfladebehandling i fremtiden vil gøre det muligt at anvende imprægnering og lak på det samt sikre deres vedhæftning til basen. Til polering anbefales det at vælge knust granit eller marmorflis som fyldstof til den mørtel, der bruges til afretningslag. Efter slibning af gulvet vil de skabe smukke pletter på overfladen.

Underlaget kan poleres 10-20 dage efter installation. Belægningen skal være helt tør før denne procedure. Yderligere behandling af overfladen udføres i følgende rækkefølge:

  • Arbejdet skal begynde med at kontrollere afretningens kvalitet. Det bør ikke have store revner og forstærkning, der stikker ud over overfladen, hvilket under mekaniseret slibning kan beskadige udstyret. Afretningens styrke skal kontrolleres ved at trykke på. Hvis der findes problemområder, skal det skilles ad og laves om.
  • Store revner i gulvet skal repareres med en cementblanding, og derefter skal problemområderne jævnes og slibes. Hvis der er stød og fordybninger på overfladen af afretningslagret, skal kværnen være udstyret med ekstra skiver.
  • Ved mekaniseret gulvbehandling skal spændingen i det elektriske netværk være tilstrækkelig stabil, hvilket sikrer uafbrudt drift af udstyret. Spændingskontrollen udføres med en speciel tester, det er værd at gøre det.
  • Før slibning skal afretningslagret behandles med en speciel hærdeforbindelse, som danner et sammentrækkende mineralstof på overfladen, som lukker belægningens porer. Som et resultat af denne proces vil styrken af afretningslag stige.
  • Efter denne procedure kan du begynde at slibe gulvoverfladen. Skiverne, der bruges af maskinen i belægningsprocessen, skal have et slibekorn på 40.
  • Den sidste fase af slibning er overfladepolering. For at udføre det skal du tage diske med en kornstørrelse på 2000-3000. Efter endt polering og opnåelse af en glat overflade af gulvet kan det dækkes med polyurethanlak i flere lag. Dette vil give en blank finish.

Sådan poleres gulvet - se videoen:

Poleringsprocessen er ganske enkel og kræver ingen særlige bygningsfærdigheder. Det professionelle udstyr, der bruges til slibning af gulvet, er ret dyrt, men derhjemme kan du med succes bruge en almindelig manuel kværn i stedet. Det vil også hjælpe dig med at opnå et imponerende gulvpoleringsresultat, der vil glæde din familie i lang tid. Held og lykke!

Anbefalede: