Varmeisolering af vægge ved hjælp af flydende skum, dets egenskaber, fordele, ulemper og arbejdsteknologi. Varmeisolering af vægge med flydende skum er en let og pålidelig måde at skabe et behageligt indeklima på. Det porøse stof bruges effektivt til varmeisolering af bygningskonstruktioner fremstillet af næsten ethvert materiale. Du vil lære at isolere et hus med flydende skum i dag fra vores artikel.
Egenskaber ved varmeisolering af vægge med flydende skum
Flydende skum, alias Penoizol, opnås ved at skumme urinstof-formaldehydharpiks. Det er bemærkelsesværdigt, at hele produktionsprocessen med varmeisolering udføres direkte på anlægget: der fremstilles produktet, leveres i flydende tilstand under tryk til de forberedte hulrum, fylder dem og hærder derefter.
Med en sådan organisering af arbejdskraft er der en betydelig besparelse af penge og tid på transportomkostninger, opbevaring af isolering, køb af fastgørelseselementer og udførelse af arbejde i forbindelse med deres installation.
Den resulterende belægning har en densitet på 10-30 kg / m3, fremragende isolerende egenskaber og lav varmeledningsevne - 0, 028-0, 038 W / m * C. Ifølge sidstnævnte indikator holder Penoizol varmen 2 gange bedre end almindeligt skum, mens den overgår selv mineraluld.
For klarhed og bevis på effektiviteten af husisolering med flydende skum kan det sammenlignes med traditionel isolering: et 10 cm tykt lag af dette materiale med hensyn til varmeisoleringsegenskaber svarer til 30 cm almindeligt skum, 20 cm mineraluld, 34 cm træ, 90 cm murværk eller 210 cm beton.
Flydende skum bruges ikke kun i nybyggeri, men også som et materiale beregnet til reparation af varmeisoleringsområder ødelagt under driften af bygningen. Penoizol kan for eksempel fylde hulrum, der er dannet på grund af krympning af bulkisolering, dens påfyldning af dårlig kvalitet eller dem, der er opstået i skum, der er beskadiget af gnavere.
Fordele og ulemper ved vægisolering med flydende skum
De utvivlsomme fordele ved flydende skum gjorde denne metode til isolering af huse, industribygninger og udhuse attraktiv og populær:
- Skumets fincellede, fremragende dampledende tekstur passerer aktivt gennem hele dets fugtmængde fra væggene til ydersiden, hvilket gør dem tørre og modvirker akkumulering af kondensat og udviklingen af den ledsagende svampeform. Denne ejendom klassificerer materialet som "åndbart", og dette er af særlig værdi for enhver, og især træ, vægge.
- Brandsikkerheden for det gelerede skum er ret høj og har en antændelighed, der ikke er lavere end G-2-gruppen. Materialet understøtter ikke forbrænding, og i betragtning af isoleringens organiske sammensætning kan dette fænomen betragtes som unikt. I en åben flamme forkulles det hærdede skum og mister sin masse, fordamper uden at danne smeltede dråber, sod og giftige gasser.
- Penoizol tolererer ændringer i luftfugtighed og temperatur perfekt uden at ændre dens interne struktur og samtidig have en sjælden holdbarhed. Undersøgelser har bestemt levetiden for denne isolering i niveauet 60-80 år.
- Som alle varmeapparater har geléskummet fremragende lydisolerende egenskaber. Et lag Penoizol 5-7 cm tykt reducerer mellemfrekvent luftbåren støj 3 gange og strukturel støj 2 gange.
- Omkostningerne ved flydende skum er lave og overkommelige. Ved hjælp af dette materiale kan du spare på byggestadiet, men der kan opnås flere betydelige besparelser ved opvarmning under dets drift, da denne isolering har bedre varmeisoleringsegenskaber.
- En væsentlig fordel ved flydende varmeisolering er fraværet af behovet for omhyggelig overfladeforberedelse. Denne omstændighed reducerer byggeomkostningerne betydeligt. Hvis der bruges en speciel maskine på stedet til fremstilling af Penoizol, vil det være tilstrækkeligt til kun at give adgang til elektricitet og vand til driften.
Som enhver anden varmeisolering har vægisolering med flydende skum sine ulemper:
- Sammenlignet med ekstruderet skum har Penoizol en lav mekanisk styrke.
- Hvis der kommer vand på isoleringen i lang tid, er det i stand til at absorbere noget af det, hvilket forringer belægningens varmeisoleringsegenskaber. Penoizol kan imidlertid hurtigt fordampe den akkumulerede fugtighed på grund af dens kapillærstruktur.
- Under polymeriseringsprocessen udsender flydende skum en lille mængde formaldehyd og vanddamp til luften, men efter afslutningen af denne proces og slippe af med fugt inden for 2-3 uger overstiger indikatoren for tilstedeværelsen af skadelige stoffer ikke deres maksimal tilladt koncentration.
- I tilfælde af indsprøjtning af flydende isolering ikke i hovedbeton eller murstensvægge, men i rammevægge, på grund af problemet med at skabe betydeligt tryk i sådanne strukturer, har det fyldte skum en ubehagelig egenskab - isoleringskrympning under polymerisation og tørring, beløb op til 1%.
Mange af disse mangler kan afhjælpes. Varmeisolering lavet af flydende skum er beskyttet af beklædning mod klimafaktorer og mekaniske skader. I rammevæggene er det forstærket, dette eliminerer krympning af Penoizol i hele dets driftsperiode og gør det også muligt at opnå en monolitisk belægning forstærket med fibre i hele volumenet.
Vægisoleringsteknologi med flydende skum
Mange pladeisolering fremstilles ved at polymerisere skummede råvarer. Men hvis det påføres direkte på strukturen, vil vedhæftningen af basen og materialet være mange gange stærkere. Af denne grund er mobilstationer til produktion af flydende skum for nylig blevet meget populære. Med deres hjælp forberedes skumisolatoren på stedet, hvor det bruges. Lad os i detaljer overveje denne teknologi til isolering med flydende skum.
Valg af materiale til vægisolering
Hældningsskum fremstilles ved at skumme med trykluft en blanding bestående af urinstofharpiks, en syrehærdende katalysator, et skummiddel og vand. For at øge varmeisoleringsegenskaberne for den fremtidige belægning og forbedre dens tekniske egenskaber kan forskellige modifikatorer tilsættes til sammensætningen i en mængde på op til 5 vægt% af harpiksen.
Blandingens ingredienser blandes og piskes, indtil der opnås skum i en særlig installation. Luft tilføres den af en kompressor med en kapacitet på mindst 300 l / min.
Apparatet til fremstilling af opskummet isolering kan lejes eller købes. Dens omkostninger spænder fra 20.000 rubler og derover. Dyre installationer styres af mikroprocessorer, hvilket i høj grad forenkler processen med isolering af strukturer.
Hvis omfanget af arbejdet med varmeisolering er lille, kan du bruge specielle cylindre fyldt med flydende skum, som også er kommercielt tilgængelige. Ryst dåsen kraftigt 15-20 gange før brug. Dette er nødvendigt, så drivmidlet er jævnt fordelt i dets indhold - et inert stof, der giver overtryk for at fortrænge den aktive sammensætning.
Når du arbejder med flydende skum i cylindre, skal du desuden overvåge blandingens temperaturregime. Dens temperatur på + 20 ° C er optimal til anvendelse. Hvis den er lavere, skal cylinderen forvarmes i varmt vand, hvis temperatur ikke må være højere end + 50 ° C. Om sommeren anbefales det at afkøle stærkt opvarmede cylindre til den ønskede tilstand.
Egenskaber ved beregning af flydende skum
Beregningen af materialet skal foretages i kubikmeter. Formlen for det, under hensyntagen til et lager på 10%, ser sådan ud:
V (volumen) = væglængde * væghøjde * tykkelse af isoleringslaget (dvs. hulrummet mellem væggene, som skal fyldes med flydende isolering).
Eksempel 1
… Det er påkrævet at hælde skumplast t. 10 cm i en væg, der måler 10x4 m. Beregning af materialets volumen: V = 10 * 4 * 0, 1 = 4 m3.
Eksempel 2
… Det er nødvendigt at isolere væggene i hele huset med en størrelse på 8x10 m og en højde på 4 m. Tykkelsen af det isolerende lag skal være 10 cm. I dette tilfælde er det nødvendigt at beregne forbruget af flydende skum at tage højde for 10% af arealet af dør- og vinduesåbninger. Den samlede mængde materiale under hensyntagen til alle åbninger vil være: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0, 1 = 14, 4 m3… Eksklusive åbninger: V = 14,4 * 0,9 = 12,96 m3.
Omkostningerne ved det nødvendige materiale kan også beregnes under hensyntagen til dets gennemsnitlige pris på 70-80 rubler / m2.
Instruktioner til hældning af flydende skum
Denne procedure kendetegnes blandt andre isoleringsmetoder ved fraværet af behovet for overfladebehandling. Efter fremstilling af den skummende blanding i apparatet udfyldes hulrummet mellem yder- og indervæggene med flydende skum ved hjælp af en speciel slange med en diameter på 30 mm. Isoleringen er ret tæt og af høj kvalitet.
Denne teknologi giver tre muligheder for dens anvendelse:
- Hældning i hulrummet mellem bygningens vægge i brug. Denne procedure kan udføres, hvis det frie rum er 3-5 cm stort. På forskudt vis med et trin på 1 m laves huller med en diameter på 32 mm i væggen. Derefter hældes skumplast i hvert hul under tryk gennem en slange, indtil det vises i hullet ved siden af.
- Hældning i hulrummet mellem bygningens vægge, der opføres. I dette tilfælde er hulrummet fyldt med en blanding af flere lag.
- Hældning af isolering mellem væggen og den falske skillevæg, som kan trimmes med profilerede gulve, gipsplader, plast og andre. Denne metode til isolering med flydende skum er også relevant for rammehuse.
Alle hulrum fyldes fra bunden til toppen af væggen. Penoizol øges ikke i volumen og fylder fuldstændigt vanskeligt tilgængelige steder, revner og åbne porer.
Efter 20 minutter begynder den hældte masse at hærde og får initial styrke i løbet af de næste 3-4 timer. Slutpolymerisation og tørring af materialet bør udføres under naturlige forhold i to til fem dage. Efter 3-4 uger er isoleringen helt stabiliseret.
Sådan isoleres et hus med flydende skum - se videoen:
Ved at vælge flydende skum til boligisolering kan du få en af de bedste varmeisolatorer på byggemarkedet på grund af den høje ydeevne, holdbarhed og overkommelige pris på dette materiale. Held og lykke!
