Valget af materialer og maskiner til fremstilling af penoizol, metoden til fremstilling af isolatoren, muligheder for isolering af tag og gulv på loftet, fordele og ulemper ved flydende skum. Isolering af loftet med penoizol er en skumisolator, der dækker gulvet og taget i rummet i husets øverste del for at forhindre varmelækager. Det flydende materiale fylder hele rummet mellem bjælkerne og lægterne og danner et monolitisk lag efter polymerisation. Stoffet leveres ikke færdigt til salg; for at forberede en arbejdssammensætning er det nødvendigt at blande flere komponenter i en særlig enhed. Hvordan man uafhængigt producerer skum og skaber en beskyttende skal, lærer vi af denne artikel.
Funktioner af varmeisolering af loftet med penoizol
30-45% af varmen slipper ud gennem taget, derfor prøver de for et behageligt ophold at isolere rummet over stuerne så meget som muligt. Et træk ved loftet er det faktum, at loftet om vinteren har en temperatur tæt på temperaturen i rummet nedenfor, og taget er meget koldt.
Inden du isolerer loftet med penoizol, skal du beslutte formålet med det øverste rum. På en uudnyttet er kun gulvet isoleret. En anden metode går ud på at behandle taget med flydende skum og efterlade loftet på loftet”bar”, så den varme luft nedenunder varmer det op. For at gøre dette placeres varmeisolatoren mellem spærene, bjælkerne, indvendig og udvendig drejning. Hvis det ønskes, efter polymerisation af penoizol, er loftet dækket indefra med dekorativt materiale.
Til disse formål er Penoizol væskeisolering velegnet, som fylder svært tilgængelige steder og vanskelige overflader uden problemer. Dette syntetiske materiale er fremstillet af urinstof-foldehydharpiks, hvortil der er tilsat særlige stoffer for at forbedre de isolerende egenskaber. Påfør på væggen som et skum. Efter hærdning bliver den elastisk, ved berøring ligner den en skumfidus eller skumfidus.
Det kan også produceres i plader eller i granulat, men det er ubelejligt at arbejde med sådant materiale på loftet.
Til fremstilling af isolering skal du opbevare forskellige komponenter og også købe et specielt apparat til blanding af dem. Det resulterende stof tilføres under tryk til overfladen, hvor det efter polymerisation skaber en beskyttende skal.
Fordele og ulemper ved loftsisolering med penoizol
Hærdet skum under taget og på gulvet på loftet har mange fordele i forhold til andre stoffer med et lignende formål. De åbenlyse fordele omfatter følgende egenskaber:
- For at skabe et varmeisolerende lag er 45 mm skum nok, hvilket svarer til 75 mm ekspanderet polystyren eller 125 mm stenuld.
- Belægningen har fremragende damptransmissionskarakteristika, der forhindrer dannelse af kondens. Alle trækonstruktioner, hvorpå penoizol påføres, bevarer deres kvaliteter i lang tid.
- Stoffet er godt modstandsdygtigt over for skimmelsvamp og meldug. Denne ejendom er især værdsat, hvis loftet er koldt, og huset er i et fugtigt område.
- Mus lever ikke i produktets tykkelse.
- Flydende skum er i stand til at modstå brand. Ved opvarmning smelter den ikke eller ryger. Efter længere tids udsættelse for høje temperaturer fordamper materialet. Brug af dette stof reducerer risikoen for brand om sommeren, når rummet er meget varmt.
- Materialet har lydisolerende egenskaber.
- Det revner ikke efter stød, kun studser og genopretter formen efter fjernelse af mekaniske belastninger.
- Det tåler temperaturændringer godt.
- Produktet fylder godt overflader med komplekse former. Det bruges ofte til at isolere svært tilgængelige steder.
- Belægningen bevarer sine varmeisolerende kvaliteter i lang tid - op til 30 år.
- Materialet er meget let og overbelaster ikke bygningens struktur.
- I fast tilstand er den let at håndtere med de enkleste værktøjer.
Penoizol kan skabe nogle problemer under påfyldning og under drift:
- Den har en lav densitet, så den går let i stykker.
- Efter et stykke tid tørrer laget og krymper.
- Til polymerisation kræves en temperatur på mere end +5 grader.
- I de tidlige dage vil lugten af formalin mærkes i rummet, men så forsvinder det.
- For at forberede stoffet og anvende det på overfladen er der brug for særlige enheder.
Penoizol loftsisoleringsteknologi
Flydende skum produceres på en byggeplads, ved siden af et hus eller lige på loftet. Til arbejde skal du købe alle løsningens komponenter og en særlig maskine.
Materialer og udstyr til fremstilling af penoizol
Til fremstilling af isolering skal du bruge følgende ingredienser:
- Urea-formaldehydharpiks … Dette er grundlaget, hvorfra materialets "skelet" er skabt. De mest populære mærker: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Deres sammensætninger er næsten identiske og adskiller sig kun i procent af formaldehyd. I praksis betyder det, at den dårlige lugt af skum fremstillet af harpiks med meget formaldehyd vil vare længere i rummet. Produktionsteknologi af harpikser VPS og KF-HTF tillader tæt kontrol med indholdet af giftige stoffer, så de er mere populære.
- Skummiddel … Ansvarlig for dannelsen af et stort antal luftbobler, som giver materialets lave varmeledende kvaliteter. Producenter producerer sure (ABS) og basiske ingredienser. Førstnævnte indeholder svovlsyre, som, hvis den behandles uforsigtigt, kan forårsage forbrændinger af huden.
- Katalysator … Konverterer den flydende form af et stof til et fast stof. De er fremstillet af orthophosphorsyre НЗР04. Efter tilsætning til harpiksen begynder den kemiske reaktion af dannelsen af penoizol.
- Vand … Det er nødvendigt at oprette en flydende opløsning fra komponenter og danne et skum. Det bruges kun i den indledende fase af processen, efter at det er påført overfladen fordamper det hurtigt. Det anbefales ikke at bruge hårdt vand i opløsninger, som ikke skummer godt.
Udstyr til produktion af penoizol består af flere enheder, kombineret til et enkelt system. Til salg er der multifunktionelle enheder og budgetmuligheder fra et minimum af elementer. Når du vælger udstyr, skal du være opmærksom på enhedens vægt og dimensioner, fordi det skal løftes til loftet. Til isolering af store områder anbefales det at bruge den nyeste generation af enheder. Deres design gør det muligt at placere produkter i stor afstand fra loftet.
Installationen til fremstilling af penoizol består af følgende dele:
- Tønder af harpiks og hærder … Den nyeste generations systemer kan bruge de containere, som komponenterne blev transporteret i. Indsugningen udføres gennem slanger, der dyppes ovenfra. I ældre apparater skal tankene have vandhaner, så væsken hældes i tønder, der er mere egnede til valg af stoffer. Harpiks leveres i tanke på 50 liter. En beholder er nok til at lave 2-3 m [sup3] [/sup] ena. Surtønderne er meget større. Der tilsættes ofte et skummiddel til dem.
- Pumper … Sæt tryk på harpiks- og syrelinjerne. De giver dig mulighed for at justere forbruget af komponenter ved at justere hastigheden. Produktets pålidelighed og skummets kvalitet afhænger af pumperne, derfor stilles der store krav til dem. Hvis pumpen er en stempelpumpe, skal alle dele være af plast eller rustfrit stål.
- Skumgenerator … Nødvendigt for dannelse af luftbobler. Der er ikke et enkelt designkrav; det kan have forskellige former og størrelser. Arbejdssammensætningen dannes, efter at luften fra kompressoren føres ind i kammeret. Der tilsættes ofte et skummiddel.
- Kompressor … Det leverer luft under tryk til skumgeneratoren. Enheden er ikke inkluderet i standardskumsættet. Blæserens effekt skal svare til den værdi, installationen er designet til. I stedet for en enhed kan to lavere strømaggregater betjenes parallelt. I privat byggeri er det mere rentabelt at bruge husholdningskompressorer.
- Elektrisk vandvarmer … Opvarmer væsken til + 50 + 60 grader ved indløbet til skumgeneratoren. Denne temperatur er optimal til dannelse af luftbobler. Systemet vaskes også med varmt vand.
- Gasopløsningsvarmer … Giver den optimale temperatur til skumdannelse. Enheden er nødvendig til brug i koldt vejr, hvis der bruges en stor mængde stof.
- Mixer … Dette er beholderen, hvor skummet blandes, og hvor polymerisationsprocessen begynder.
- Slange … Det er nødvendigt for tilførsel af flydende masse til loftet.
- Autotransformer … Tjener til at opretholde spændingen i lysnettet inden for acceptable grænser.
Der er to typer enheder på markedet - gas -væske og med en bærbar skumgenerator. Sidstnævnte er udviklet for nylig og tager højde for erfaringerne fra tidligere modeller.
Skumproduktion
Penoizol tilberedes som følger:
- Saml enheden i henhold til instruktionerne fra maskinproducenten. Placer beholdere til harpiks og hærder i nærheden. I gas-væske-systemer kommer komponenterne ind i systemet uafhængigt gennem vandhanerne, så placer tønderne over resten af enhederne. Tilslut slangerne til fittings.
- Fyld tønderne med komponenter til fremstilling af penoizol. Syren kan købes fra fabrikken eller laves af dig selv. For at gøre dette hældes vand, fosforsyre, skummiddel i tanken i de nødvendige mængder og sekvens og blandes grundigt.
- Tilslut udstyret til lysnettet.
- Åbn hanerne og fyld systemet med beholderens indhold.
- Tænd for pumper og kompressor. Juster forbruget af komponenter.
- Der dannes en enorm mængde luftbobler i skumgeneratoren. Under påvirkning af luft kommer de ind i blanderen, hvor de blandes med harpiks og derefter gennem en slange til loftet. Allerede ved bevægelse begynder polymeriseringsprocessen, som slutter 15 minutter efter påføring på overfladen.
Påfør lidt af stoffet på overfladen og kontroller dets kvalitet:
- Den resulterende masse skal have god fluiditet og dække hele planet selv.
- Blandingens temperatur er + 25 + 30 grader. Kun med sådanne egenskaber vil materialets struktur være optimal.
- Sørg for, at stoffet er fint porøst og tæt, ingen luftbobler er synlige. Det ligner en massiv hvid masse.
- Dårlig skumdannelse kan skyldes lav blandingstemperatur eller hårdt vand.
- Efter polymerisation kontrolleres stoffets densitet. Hvis materialet er løst, er der ikke harpiks nok, hvis det smuldrer, er der meget syre.
- Eksperimenter med den korrekte andel af komponenterne, hvis det er nødvendigt.
Isolering af et udnyttet loftsrum
Følg disse trin for at oprette et isolerende lag under taget:
- Fastgør dampspærremembranen til spærene og drejning med en hæftemaskine. Læg en 10 mm fugtbestandig krydsfiner oven på filmen og fastgør den med selvskærende skruer.
- Lav huller med en diameter på 25 mm i lærredet mellem strømbjælkerne. Den første skal placeres under højderyggen, den sidste nær gulvet, resten jævnt langs spærene i trin på 1,5 m.
- Placer slangen i det nederste hul, og fyld hulrummet med stof op til dets niveau. Træk slangen ud, og luk hullet med en træ- eller gummiprop. Flyt slangen til det øverste hul, og gentag handlingen.
- På denne måde udfyldes alle de hulrum, der er omsluttet af krydsfiner og tagmateriale.
En økonomisk mulighed for isolering involverer ikke brug af krydsfiner. Arbejdsrækkefølgen er som følger:
- Fastgør en dampspærrefilm til spærene, som vil skabe hulrumslommer. Læg lærredet med et overlap på vægge, gulv og tilstødende stykker med et overlap på 15-20 cm.
- Luk samlingerne med forstærket tape og fastgør med en konstruktionshæftemaskine.
- For pålidelighed af fastgørelsespunktet til bjælkerne, dækkes med en dobbeltfoldet strimmel lærred og søm med den samme hæftemaskine. Du kan også bruge modskinner.
- Fra toppen og ind i hulrummet, sænk slangen til gulvet og fyld rummet med skum, gradvist løft slangen. Hvis filmen er slap, forstærkes den med lameller.
- Efter polymerisation kan bjælkerne fjernes.
- Fyld de vandrette sektioner sidst.
Loftsbeskyttelse, der ikke er til beboelse, fungerer
Isolering udføres for at forhindre lækage af termisk energi fra huset. I dette tilfælde forbliver selve loftet koldt. Penoizol er meget let, så selv de mest nedslidte bygninger kan termisk isoleres med den.
Arbejdet udføres i følgende rækkefølge:
- Træk en oprulningsmembran (hydro-barriere) henover bjælkerne, hvilket øger belægningens levetid og sikrer, at den dampgennemtrængelige isolering fungerer korrekt. Fastgør den til stammerne med en hæftemaskine.
- Lav snit i slangefolie.
- Fyld gulvspændet med flydende skum, og gå derefter videre til næste afsnit.
- Når stoffet er størknet, skal hullerne forsegles med tape.
- Hvis det er nødvendigt, for at bevæge sig på gulvet, installeres plankedæk.
Det er lettere at isolere loftet med penoizol, hvis gulvstrukturen består af to terrasser, mellem hvilke der er et mellemrum på 50-150 mm. For at forhindre at gulvoverfladen deformeres efter indsprøjtning af flydende skum under tryk, skal gulvbrædderne være 50 mm tykke.
Lav et hul med en diameter på 30 mm i belægningen. Sæt slangen på opskumningsenheden ind i den, skub den så langt som muligt, og træk den derefter 50 cm ud.
Fyld rummet med skum op til væggen, og flyt slangen samme afstand igen. Gentag handlingen, indtil åbningen er helt fyldt. Luk hullerne med træpropper.
Sådan isoleres et loftsrum med penoizol - se videoen:
Kompleksiteten af den varmeisolering af loftet med et flydende materiale er forbundet med dannelsen af hulrum, i hvilke penoizol hældes. Stigningen i arbejdsintensitet udlignes imidlertid ved oprettelsen af en monolitisk belægning, der pålideligt blokerer varmelækage.
